г. Тверь, ул. Шишкова, 91А Показать на карте
Время работы
background-1
Токарная обработка металла: точность в каждом миллиметре

Полный цикл токарной обработки металлов с использованием станков с ЧПУ и классических токарно-винторезных станков. Сертифицированное производство. Детальный анализ чертежей и оптимизация технологических процессов.

Точное соответствие чертежам
Точное соответствие чертежам Изготавливаем детали строго по предоставленной документации, с учётом всех технических требований.
Работа с любыми материалами
Работа с любыми материалами Обрабатываем металлы и сплавы любой сложности — от углеродистой стали до титана.
Контроль качества на каждом этапе
Контроль качества на каждом этапе Проводим многоуровневую проверку изделий в процессе производства и перед отгрузкой.
Жёсткое соблюдение сроков
Жёсткое соблюдение сроков Строгое соблюдение сроков.
Токарная обработка

Токарная обработка металлов — метод механической обработки, при котором с вращающейся заготовки снимается слой металла с помощью режущего инструмента. ГЛАПС выполняет токарные работы на современных станках с ЧПУ и классических токарно-винторезных станках.

Производственные мощности ГЛАПС позволяют обрабатывать заготовки различных размеров — от миниатюрных деталей до крупногабаритных изделий длиной до 5000 мм и диаметром до 1000 мм. Это позволяет выполнять широкий спектр задач для различных отраслей промышленности: машино- и автомобилестроения, авиационной промышленности и энергетики. Токарная обработка незаменима для изготовления компонентов двигателей, трансмиссий, валов, осей и других ответственных деталей, требующих высокой точности и качества поверхности.

Обращаясь в ГЛАПС, вы получаете не только продукцию высшего уровня, но и надежного партнера, готового решать нестандартные задачи вашего бизнеса.

Токарная обработка
Технические детали
Точность
Точность Минимальный допуск — до 0,01 мм для прецизионных задач.
Масштаб
Масштаб От миниатюрных деталей до изделий длиной 5 метров.
Универсальность
Универсальность Работаем с любыми металлами, сплавами и пластиком.
Преимущества токарной обработки от ГЛАПС
Качество
Качество Высокое качество поверхности обработанных изделий
Универсальность
Универсальность Обработка широкого спектра материалов: сталей, цветных металлов и сплавов
Высокая точность
Высокая точность Точность обработки с минимальной погрешностью до 0,01 мм
Возможности
Возможности Возможность нарезания широкого спектра различных типов резьбы.
Широкий спектр возможностей
Точность обработки — до 0,01 мм
Диаметр деталей — до 1000 мм
Максимальная длина — до 5000 мм
Работа с любыми металлами и сплавами
Примеры работ

Примеры работ компании ГЛАПС демонстрируют точность исполнения и технологическое превосходство, подтвержденное многолетним опытом сотрудничества с крупными промышленными предприятиями.

Оборудование и возможности

В распоряжении ГЛАПС — установка лазерной резки Unimach LaserCut Professional M2 FO3015-3.0 с иттербиевым волоконным лазером мощностью 3000 Вт. Оборудование обрабатывает листы размером 3000×1500 мм с точностью позиционирования ±0,05 мм.

Автомат продольного точения CSL265
(обработка Ø до 26 мм, с контршпинделем) для высокоточной токарной обработки мелких деталей в автоматическом цикле.
NL-502PC
(обработка Ø до 350 мм, двухшпиндельный) для серийной токарной обработки крупных деталей с высокой производительностью.
NL-502SC
(один шпиндель, револьверная головка, ЧПУ) для токарной обработки средней сложности с высокой стабильностью и надёжной точностью.
NL-161E
(обработка Ø до 250 мм, ход по Z — 400 мм) для точной токарной обработки деталей средней сложности в автоматическом режиме.
Возможности производства
Изготовление валов и осей
Производство втулок и дисков
Нарезание различных типов резьбы
Обработка конусов
Обработка фасонных поверхностей
Изготовление деталей с высокой точностью
Серийное производство однотипных деталей
Изготовление нестандартных изделий по чертежам заказчика
Условия сотрудничества
Объем заказов
от прототипов до крупносерийного производства.
Форма оплаты
безналичный расчет с НДС или без НДС
Сроки исполнения
от 1 дня в зависимости от сложности и объема
Документация
полный пакет технической документации, включая сертификаты соответствия и протоколы испытаний
Порядок работы

Мы сопровождаем проект на каждом этапе: от анализа чертежей и консультаций до разработки плана и многоступенчатого контроля.

1 этап Детальный анализ чертежей заказчика
Детальный анализ чертежей заказчика
2 этап Бесплатная консультация и оптимизация конструкции при необходимости
Бесплатная консультация и оптимизация конструкции при необходимости
3 этап Составление детального плана производства
Составление детального плана производства
4 этап Производство с многоступенчатым контролем качества на всех этапах
Производство с многоступенчатым контролем качества на всех этапах
background-12
Нужны сложные детали в короткие сроки?

Отправьте чертежи на расчет прямо сейчас.

Нужны сложные детали в короткие сроки?